東岳灰砂磚設(shè)備項(xiàng)目介紹

（一）蒸壓灰砂磚特性及原理

1、物理過(guò)程

       加壓過(guò)程中的密實(shí)填充原理、咬合原理、緊密接觸原理是灰砂磚磚體強(qiáng)度產(chǎn)生的主要原因，東岳DS-Z×2系列全自動(dòng)雙向液壓磚機(jī)的雙向加壓作用使磚坯的緊實(shí)度更高。

2、化學(xué)過(guò)程

       SiO2與Ca（ON）2溶液生成了纖維狀晶體的多種水化產(chǎn)物。這些水化產(chǎn)物與少量的托勃莫來(lái)石膠凝物質(zhì)將其他材料及未反應(yīng)的骨料粘結(jié)起來(lái)，就行形成了高強(qiáng)度的正壓灰砂磚。

3、結(jié)論

       正壓灰砂磚理想強(qiáng)度和耐久性的產(chǎn)生，必須依靠物理作用和化學(xué)作用的良好結(jié)合，所以成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備、科學(xué)的工藝配方、正確的流程操作都是正壓灰砂磚的質(zhì)量保證。

（二）東岳灰砂磚設(shè)備中DS-Z×2系列全自動(dòng)雙向液壓磚機(jī)優(yōu)勢(shì)及機(jī)型產(chǎn)品列表介紹

1、DS-Z×2系列全自動(dòng)雙向液壓磚機(jī)優(yōu)勢(shì)

1.1、板框機(jī)構(gòu)、?？蚬潭?/span>

       板框式整體結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的四立柱螺母連接壓機(jī)相比更加堅(jiān)固精確，工作穩(wěn)定不變形；由于模框固定使得在成型多孔磚時(shí)較大程度的減少?？蛐局c磚坯的摩擦，大大提高成型率，規(guī)避了四螺母柱試壓機(jī)無(wú)法高效產(chǎn)出多孔磚的缺陷。

1.2、雙向加壓、三段加壓排氣

       上下加壓過(guò)程分為三個(gè)階段，預(yù)壓-排氣-二次加壓-排氣-三次加壓并保壓，保證磚坯的密實(shí)度和均勻性更高，相對(duì)傳統(tǒng)成型方式可提高密實(shí)度百分之五至百分之十；由于作用力是兩個(gè)方向上下同時(shí)加壓，減少襯板行程，延長(zhǎng)了使用壽命。

1.3、產(chǎn)出產(chǎn)品多樣性更換模具就可以生產(chǎn)出各種規(guī)格的蒸壓灰砂磚、多空盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節(jié)能磚等。

2、各機(jī)型產(chǎn)品列表介紹

       DS-Z×2系列全自動(dòng)雙向液壓磚機(jī)是我公司多年來(lái)在總結(jié)吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)，滿足工業(yè)廢渣及非粘土資源的成型工藝要求，創(chuàng)新提高而研制成功的新型壓機(jī)。本機(jī)由PLC控制，集機(jī)械、電氣、液壓、光電于一體的全自動(dòng)液壓磚機(jī)。

（三）灰砂磚設(shè)備生產(chǎn)流程介紹

1、原材料儲(chǔ)存及混合料制備

1.1 生石灰

塊狀生石灰由顎式破碎機(jī)破碎后，經(jīng)斗式提升機(jī)送入料理倉(cāng)，進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的石灰通過(guò)喂料機(jī)喂入磨粉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨，制成生產(chǎn)用膠結(jié)料，經(jīng)斗式提升機(jī)送至膠結(jié)料倉(cāng)中貯存待用。

1.2 粉煤灰

粉煤灰采用濕粉煤灰由鏟車倒入配料機(jī)內(nèi)，經(jīng)配料機(jī)直接計(jì)量。

1.3 石英砂

石英砂由車船運(yùn)入廠內(nèi)，堆放在堆棚內(nèi)。由鏟車倒入配料機(jī)內(nèi)，經(jīng)配料機(jī)直接計(jì)量。

2、配料攪拌工段

上述各種原料通過(guò)配料倉(cāng)下料，經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入電子配料計(jì)量機(jī)計(jì)量，然后按一定比例通過(guò)輸送設(shè)備進(jìn)入攪拌機(jī)，經(jīng)加水后進(jìn)行第一次攪拌，制成的混合料送入連續(xù)式消化倉(cāng)消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)或攪拌機(jī)中進(jìn)行二次混拌（如水份不足可按需注水），經(jīng)混拌后的混合料由皮帶機(jī)分別送入各個(gè)壓磚機(jī)成品緩沖料斗。

3、 磚坯成型

磚坯的壓制成型工藝是整個(gè)灰砂磚壓設(shè)備生產(chǎn)工藝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。磚機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為磚坯，每次成型周期約13～17秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)出磚機(jī)械手、傳送皮帶輪、全自動(dòng)碼垛機(jī)，將磚坯碼放在蒸養(yǎng)小車上。

4、 養(yǎng)護(hù)及存放

碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車進(jìn)入預(yù)養(yǎng)區(qū)，由牽引機(jī)送入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后由牽引機(jī)連同制品拉出，用抱磚車送至成品堆場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，分級(jí)堆放。

（四）灰砂磚設(shè)備廠區(qū)規(guī)劃及人力配置

東岳機(jī)械集團(tuán)提供專業(yè)的廠區(qū)工藝布置以及生產(chǎn)流水線的設(shè)計(jì)，制造，安裝和調(diào)試，直至規(guī)?；a(chǎn)，并給與優(yōu)質(zhì)快捷的售后服務(wù)。

人員配備采用科學(xué)的“一拖二”生產(chǎn)模式，大量降低生產(chǎn)的勞動(dòng)成本，其兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)所需人工為9人/班。具體分工如下：

1鏟運(yùn)機(jī)上料工位                                     1人

2首次攪拌設(shè)備、消解、二次攪拌設(shè)備、控制室操作          1人

3成型機(jī)工位                                           3人

4轉(zhuǎn)運(yùn)工位（視堆場(chǎng)距離）                              2人

5蒸養(yǎng)工                                            1人

6巡視                                              1人

（五）、灰砂磚設(shè)備對(duì)原材料要求。具體標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)不同國(guó)情而定。

1 粉煤灰：粉煤灰應(yīng)符合JC/T409-1996《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)，其中：SiO2 不小于40%  Al2O315~35%  SO3不小于2%   燒失量不大于12% 細(xì)度方孔篩篩余量不大于45%。粉煤灰的放射性應(yīng)符合GB6763的規(guī)定。

2 煤渣：取自熱電廠。

3 生石灰：應(yīng)符合JC/T621-1996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)。 CaO+MgO≥75%     MgO≤5%   CO2≤5%

4 砂：應(yīng)符合JC/T622-1996《硅酸鹽建筑制品用砂》標(biāo)準(zhǔn)。

5、原料配比是：河砂70～90%，粉煤灰10～15%，骨料5～10%，生石灰8～10%，水份10%

（六）、東岳蒸壓灰砂磚設(shè)備工藝特點(diǎn)

東岳機(jī)械集團(tuán)是新型墻材設(shè)備制造企業(yè)，新型墻材設(shè)備制造商，由其設(shè)計(jì)研發(fā)的蒸壓灰砂磚設(shè)備，具有以下特點(diǎn)。

1、該工藝生產(chǎn)的蒸壓灰砂磚克服了小型空心砌塊和硅酸鹽實(shí)心磚存在的問(wèn)題，是一種集高強(qiáng)、輕質(zhì)、裝飾、保溫、隔熱等特點(diǎn)為一體的多功能新型墻體材料。

2、采用強(qiáng)制式雙軸攪拌機(jī)，可加速物料混合充分、均勻。

3、配置東岳自行研制的連續(xù)式消化倉(cāng)，可滿足連續(xù)式生產(chǎn)的要求，消化時(shí)間為3-4小時(shí)。且消化后的混合料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓，是混合料密實(shí)度增加，性能改善，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、東岳機(jī)械蒸壓灰砂生產(chǎn)線工藝及設(shè)備拋棄了目前常用的振動(dòng)成型工藝，采用雙向液壓成型工藝。雙向液壓成型其產(chǎn)品密實(shí)度高，強(qiáng)度高，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀整齊美觀。在產(chǎn)品成型后即可進(jìn)行搬運(yùn)。

, 5、一機(jī)多用，更換主機(jī)模具就可以生產(chǎn)標(biāo)磚實(shí)心磚、多孔盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節(jié)能磚等各類產(chǎn)品，為工廠產(chǎn)品多樣化創(chuàng)造良好的條件。

6、引進(jìn)“機(jī)械手”智能搬運(yùn)碼垛裝置，有效節(jié)約人力成本，提高整條生產(chǎn)線的智能化，自動(dòng)化水平。

7、蒸壓釜養(yǎng)護(hù)周期短，只需要7個(gè)小時(shí)。蒸壓釜為本公司自主研發(fā)，釜內(nèi)壓力不小于1MPA，溫度200左右，保溫性能好、耗氣量少、熱工效率高從而保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。

     隨著建筑業(yè)及建材工業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)和改善居住舒適度的熱工設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)的施行，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)節(jié)土、利廢、節(jié)能和價(jià)廉、質(zhì)優(yōu)的新型綠色墻體材料來(lái)取代粘土實(shí)心磚已是勢(shì)在必行。

（七）、灰砂磚設(shè)備及成品展示

灰砂磚設(shè)備之全自動(dòng)雙向液壓磚機(jī)

灰砂磚設(shè)備廠房展示

灰砂磚設(shè)備產(chǎn)出的標(biāo)磚

灰砂磚及多孔磚樣品

<!--StartFragment-->集團(tuán)公司地址： 山東省臨沂市沂南縣磚埠鎮(zhèn)東岳產(chǎn)業(yè)園
臨沂辦事處地址;臨沂市通達(dá)路8號(hào)昌隆國(guó)際8樓
公司銷售電話： 0539-3628888
公司傳真: 0539--3803888<!--EndFragment-->